丹佛斯变频器发布2024全新物流行业解决方案,IC7变频器亮相

时间:2024-11-13    作者:津信变频    点击:
全球变频技术和电气化解决方案领导者丹佛斯传动今日正式亮相2024亚洲国际物流技术与运输系统展览会(CeMAT ASIA 2024,以下简称“物流展”)。会上,丹佛斯传动重装发布全新物流行业产品组合,以高能效、数字化、智能化的产品帮助物流行业客户与合作伙伴在降低成本、提升效率的同时,保障业务的持续稳定,强化自身核心竞争力,实现绿色高质量发展。

智慧物流是现代物流行业与物联网、大数据、云计算等信息技术深度融合的产物,具有联通性强、经济成本低、运行效率高、绿色低碳等显著优势,是物流业的主流发展趋势。顺应这一趋势,此次丹佛斯传动在物流展上推出能够全面适用于立体仓储智能化发展的全新VLT®AutomationDrive FC 360、VLT®AutomationDrive FC 302、iC7-Automation等产品,以及可使物流分拣持续保持高效的iC2-Micro、VLT®Micro Drive FC 21等产品,以不断完善的创新产品组合满足物流行业智能化发展的需求。


近年来,随着我国物流业的深度发展,物流效率持续提升,智能化、自动化的立体仓储系统逐渐被各行各业所采用。面对快速变化的市场环境,丹佛斯传动以客户需求为中心,重装推出满足智能仓储全场景应用的产品组合,并在本次物流展上向行业展示。

稳定和高效是物流分拣的首要需求。丹佛斯传动变频器的高稳定性和高效能一直是业内的标杆,新推出的紧凑型变频器iC2-Micro不仅继承了丹佛斯品牌高品质的传统,性能也更加强大。其持续1秒的200%瞬时过载转矩特性,可以满足分拣皮带机瞬间大惯量过载应用,对于仓储后道托盘类输送应用环节是一个很好的补充。

而应用于水平分拣系统的VLT®Micro Drive FC 21变频器则采用了高质量电子元器件,实现真正的可靠性和最大运行时间。其带涂层的印制电路板(PCB)和高强度设计的外壳,能够经受注对于各种复杂环境苛刻的考验,在提高设备可靠性的同时,延长了整体分拣设备的使用寿命

在立体仓库的应用场景中,设备的精确性和智能化越来越重要。作为立体仓储行业的深度参与者,丹佛斯一直深耕于该领域的技术研究。此次推出的全新VLT®AutomationDrive FC 360稳定性高、调试便捷,支持双闭环控制、抗晃电功能,可用于高动态应用,控制更加高效和精准且稳定安全,适用于常规物流输送设备和堆垛机

图片

 

另一款适用于立体仓库场景的变频器产品VLT®AutomationDrive FC 302则以防摇摆功能深得物流行业客户的认可。在超高型自动化立库中,其防摇摆产品方案可以轻松胜任40米高堆垛机应用需求,确保堆垛机快速、精准定位

 

不仅如此,丹佛斯传动前瞻性产品iC7-Automation也在本次物流展首次亮相

图片

 

 

 

iC7-Automation内置更多传感器,不仅增强处理能力,也显著提升了设备性能。其卓越的转矩控制能力,能够轻松应对负载突变,保障系统的稳定可靠运行。用户在使用iC7-Automation时,还将体验到硬件与软件的完美结合,不仅可以准确控制普通精度和更高精度应用,还具备更强的灵活性,允许用户根据自身需求扩展功能,为智能化堆垛机应用开发提供了非常好的应用平台。

 

 

 

物流行业是丹佛斯传动的重点行业之一,近年来取得了亮眼的发展成绩。在该领域,丹佛斯与OEM、设备集成商等建立了广泛的合作关系,终端客户遍及食品饮料、机械制造、新能源、造纸等多个行业。

近期,丹佛斯传动与物流设备行业领导者米亚斯物流设备(昆山)有限公司(以下简称“米亚斯”,为国家级绿色工厂——丹佛斯传动海盐工厂打造了Miniload堆垛机立体库项目。该项目采用丹佛斯传动VLT®AutomationDrive FC 302应用于堆垛机和抽拉式货叉等设备中,在240平方米216个库位的紧凑空间里实现了精确定位和高速移栽,很好地解决了产能的节拍问题,将单次节拍控制在30秒以内。

此外,该项目创新性的采用了抽拉式方案解决了变频器在库位自动通电测试问题,立体库与产线完美对接自动化作业。堆垛机运行速度可达每分钟240米,负载最高可达300公斤,高效稳定

返回列表