交流传动在纸机中的应用日益广泛. 而高速纸机对变频器的性能要求比较严格. 主要要求其有较高的速度精度及较快的动态响应. 同时随着纸机速度的提高, 大型纸机各分部的传动功率日趋增大, 分部功率可达几百千瓦甚至更高. 为了减小网部或毛毯的磨损, 一般将分部传动点改为多个电机传动以减小网部的张力. 相应提出了负荷分配问题. 另外, 随着总的传动功率的提高, 要求变频器对电网械波的影响更加严格.
 
丹佛斯VLT系列变频器以其良好的品质和服务赢得了广大用户的认可. 随着VLT5000 FLUX 系列磁通矢量型变频器的推出, 使其在高速造纸领域逐渐占有一席之地. 其主要特点有: 具有1000:1的调速比; 速度精度小于0.1%; 速度响应小于3ms; 满负荷转矩响应小于2ms; 根据电机温度动态调整电机参数; 提供多种现场总线; 可编程的工艺控制器可提供包括PID运算在内的算数及逻辑运算, 可广泛应用在负荷分配, 张力控制, 收放卷控制等工艺控制领域; 内置直流电抗器使其对电网谐波大大减小; 内置RFI滤波器避免了变频器对其他设备的干扰. 满足RS422规范的编码器接口, 电缆长度可达150米, 由于具有实时监测功能可靠性大为提高.
 
针对负荷分配问题, 我们给出如下解决方案:
 
 
 
变频器由共用直流母线供电, 丹佛斯可提供整流/回馈装置或由用户提供. 各分部速度可由现场总线提供, 也可由变频器本身形成速度链. 变频器采用速度闭环控制. 从变频器的速度参考值由主变频器给定. 同时主变频器提供给从变频器转矩信号. 从变频器根据其转矩与主变频器的差别, 动态修正从变频器的转速, 从而保证两个变频器出力一致. 所有运算通过可自由编程的工艺控制卡实现.
 
另外工艺控制卡提供了8个可编程的I/O口, 利用这些I/O口可实现现场I/O的功能, 从而节约了用户的成本. 


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